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 紅木家具出產企業規劃小,樹種多,厚度標準多,購買時批量少,要對不同樹種和不同厚度規劃的木材分類烘幹難度也十分大。針對這些狀況企業要挑選好烘幹辦法和設備。作如下剖析:   烘幹辦...

紅木木材烘幹辦法和設備挑選

2019-09-24    來源:    作者:  瀏覽次數:217

 紅木家具出產企業規劃小,樹種多,厚度標準多,購買時批量少,要對不同樹種和不同厚度規劃的木材分類烘幹難度也十分大。針對這些狀況企業要挑選好烘幹辦法和設備。作如下剖析:

  烘幹辦法的挑選:烘幹紅木的烘幹辦法很多,主要有慣例烘幹法,真空烘幹法及氣幹慣例聯合烘幹法。

  ⑴慣例烘幹法:慣例烘幹法是以濕熱空氣為烘幹介質的對流加熱烘幹辦法,其結構方法多,是木材加工企業中使用最多的一種烘幹木材的辦法。其供熱方法多(可分為慣例蒸汽、熱水烘幹和慣例爐氣烘幹);裝材容積改變範圍很大(小的為幾個立方米,大的則為幾百立方米),能滿意各種出產需求;烘幹工藝易把握和控製。如前一章節剖析的狀況,大都紅木製品出產企業年木材加工量不大、樹種雜、板材標準改變多,故選容積在15~25 m3左右的窯體,爐氣窯挑選端風機式的,蒸汽和熱水窯挑選頂置風機式的更好,小窯材堆內氣流循環較均勻,溫、濕度差異小,既可滿意產量需要,也能夠取得更好的烘幹質量。

  ⑵真空烘幹法:真空烘幹法在國內外使用也相當多。真空窯窯體是圓柱體金屬結構,抗壓、密封性好。其烘幹原理是利用罐體內的真空度,降低水的沸點,加速木材內水分移動速度,從而進步烘幹速度,縮短烘幹時間。所以挑選真空烘幹法時,烘幹溫度低,可削減或防止木材出現內裂、舒展等烘幹缺點。真空烘幹法比較適合烘幹硬闊葉材厚板,它對滲透性好的闊葉材具有良好的烘幹作用。

  ⑶氣幹與慣例聯合烘幹:氣幹即為大氣烘幹,它烘幹本錢低,正確的氣幹在木材高含水率烘幹階段,不簡單發生烘幹質量問題,烘幹速度也是能夠承受的,而在木材含水率低於纖維飽和點(FSP)時,烘幹速度過於緩慢。如果將氣幹後的半幹材再用慣例烘幹法烘幹,這樣能夠使窯幹時間顯著縮短。經過氣幹後的木材板麵十分平坦,不會發生表麵硬化、蜂窩裂和舒展等缺點。氣幹與慣例聯合烘幹還是進步木材烘幹質量、降低烘幹本錢比較有用的辦法。氣幹簡單實施。氣幹完畢後再將木材裝入慣例烘幹窯內,可大大進步工作效率,節省時間,降低費用,取得較好的經濟效益。

  依據烘幹產量挑選適宜的設備類型:市場上的烘幹設備類型比較多,如慣例烘幹辦法有蒸汽加熱式、熱風加熱式、熱水加熱式等;其他烘幹辦法有高頻烘幹、間歇真空烘幹、高頻真空烘幹等,慣例烘幹法以濕空氣為介質,蒸汽加熱和熱水加熱式烘幹窯裝材容積從幾個立方到200立方之間不等,熱風加熱式裝材容積一般小於30立方;高頻和真空烘幹裝材容積均很小,最大的不超越20立方,設備價格高。企業能夠依據本身特色和資金狀況合理挑選不同類型的設備。

  設備類型不同其特色也就不同,其操作工藝也不同,蒸汽和熱水烘幹操作易控質量,烘幹本錢低,適用範圍廣泛,熱風烘幹則次之。真空設備烘幹質量好,速度快,烘幹本錢高。紅木家具出產企業大都適合挑選單窯裝材容積不超越20m3的烘幹窯型。挑選專業的烘幹設備要結合烘幹方法,,次之挑選熱水加熱式烘幹窯,企業資金少,產量低可選爐氣加熱式烘幹窯,企業資金實力雄厚,產品利潤率高的企業可挑選真空式烘幹設備。

  挑選合理的烘幹工藝基準:慣例和間歇真空烘幹設備有的是以濕空氣為加熱介質,高頻烘幹設備是以電磁波為加熱介質。要了解每種設備的特色擬定合理的烘幹出產工藝基準,才是確保產品質量的第二步。烘幹工藝基準的擬定要結合具體樹種、厚度標準、設備類型等。還要反複研究結合本實際狀況。這些烘幹設備並不是買回來簡簡單單地一安裝就能夠達到理想作用的。烘幹作用是建立在實踐基礎上的而不是坐而論道。

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